随着科学技术的发展和相关技术领域的相互渗透，超声波技术不仅广泛应用于工程、机械、电子、化工、生物、医疗等领域，而且在日常生活中发挥着巨大的作用。对于不同性质的污垢，选择适当的清洁添加剂，超声波可以清洁各种油、抛光膏、锈、氧化物、血、指纹、油漆、茶垢、碳积累、灰尘、核污染等污垢。部分金属使用一段时间后，由于空气和水环境的氧化，金属锈会降低金属的使用寿命，也会使金属设备使用不方便，那么金属材料应该如何除锈呢？首先，让我们来看看四种常用的除锈方法，然后重点介绍超声波清洗除锈技术及其原理。
常用的四种除锈技术手段：物理除锈、超声波清洗、化学反应、溶胶凝胶。四种除锈技术手段：
1、机械剥离法(物理除锈法)：利用刀具通过物理摩擦除锈。
2、超声波清洗方法：采用超声波震荡除锈的方法。
3、化学反应法：化学试剂的化学除锈方法。目前，市场上常用的除锈剂多采用酸碱除锈。
4、溶胶凝胶法：采用附着在溶胶凝胶系统上的除锈方法。
超声波清洗除锈作为目前常用的除锈手段之一，主要利用超声波设备发出的机械波传播到专用清洗液中。超声波作用于清洗液，促进清洗液流动，产生数万个小气泡。在超声波的作用下，清洗液中存在的小气泡瞬间破裂，产生巨大的能量冲击波，相当于瞬间产生数千个大气压的高压。这种现象被称为空化效应。超声波清洗是利用清洗液气泡破裂产生的巨大冲击波清洗和清洗工件内外表面。正是由于超声波清洗的特点，可用于清洗各种复杂工件的表面，特别是深孔、盲孔、凹凸槽和不均匀表面。超声波清洗除锈时，除锈剂的浓度、溶液温度和除锈时间会影响产品的除锈效果。如果除锈剂浓度过高，溶液温度过高，除锈时间过长，工件表面会氧化变黑。根据工件的材料和锈蚀程度，总结出相应的参数，即除锈剂浓度、溶液温度和除锈时间，以确保工件达到理想的除锈效果。
精加工工件在锈蚀或磨损过程中损坏精加工表面，可采用超声波清洗除锈彻底清除工件表面锈蚀，采用刷镀修复锈蚀或磨损，实现这些工件的再利用。超声波清洗机是一种替代人工清洗的工具，可以大大提高清洗效率和效果，克服人工清洗不干净、清洗效率低的问题。
