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随着工业清洗成为现代工业生产活动中不可缺少的重要环节，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。操作简单、投入成本低、可与传统工艺复合。如当遇到高度清洗困难时，不妨融入超声波清洗技术，一扫污垢，极致清洁。
1.超声波清洗技术概述。
人耳只能感觉到20~2WHz范围内的振荡频率，超过人耳能感觉到的声波频率称为超声波。超声波清洗技术始于20世纪50年代，随着技术的日益成熟，超声波清洗技术广泛应用于航空航天工业清洗发动机、液压和过滤系统；电子工业清洗硅片、电路板、电气元件等。；核工业用于清洁放射性设备和部件；医疗行业清洁非一般医疗器械；建材行业清洁装饰材料表面，预处理；化纤行业用于清洁喷丝板、喷丝头、滤芯；食品行业可重复使用的玻璃瓶；维修行业用于清洁大量零件和发动机系统。简而言之，超声波清洗技术已成为许多工业领域不可缺少的清洗方法。
2.超声波清洗原理。
超声波清洗机由超声波发生器、电声交换器和清洗箱组成。超声波发生器是一种大功率信号发生器，是产生电磁振荡信号并提供能量的工作部分；电声交换器的作用是将高频电源的电磁振荡信号能量转化为机械振动能量，产生超声波。超声波清洗箱是一种容纳清洗液和清洗对象的尺寸和形状应根据具体的清洗工艺确定。
超声波清洗功能主要由三部分组成：超声波本身的能量、空穴爆破释放的能量以及超声波对媒体的混合作用。超声波本身具有很强的能量。当它在媒体中传播时，它可以通过媒体的质量点将能量传播到清洁对象的表面，导致污垢分散和剥离。同时，超声波在媒体传播过程中以正压和负压的交替变化向前传播。负压会在媒体中产生微小的真空洞穴，促进溶解在媒体中的气体迅速释放到真空洞穴，形成洞穴；在正压下，空穴被绝热压缩，导致爆炸，释放巨大的能量，在气泡周围产生高压和局部高温，击落物体表面的污垢，达到清洁效果。超声波对媒体的混合作用可以促进上述两种作用的更均匀进行，加速污垢的剥离，提高清洁效率。
3.工艺参数的选择。
为了达到最佳的清洗效果，必须注意以下操作工艺参数的选择。
①功率选择。功率选择是超声波清洗的主要参数。功率太小，超声波强度太小，无法达到清洗效果；功率太大，容易腐蚀精密零件，降低清洗机的使用寿命。超声波清洗功率选择一般为0.1~10kW，产强可达0.1~1.0W/cm2。
②频率的选择。超声波清洗频率的选择一般为20~100kHz。由于水基清洗的大力推广，水基超声波清洗得到了广泛的应用，一般为15~30kHz，一些特殊清洗对象或特殊清洗要求可以适当提高效率，如小间隙、深孔等形状可以适当提高效率。
③温度的选择。清洗液的温度对超声波清洗有很大的影响。每种媒体都有最佳的使用温度，即空化活性温度。温度过高或过低会影响穴位。例如，水基媒体的活性空化温度为60℃，因此更适合使用60℃的水作为清洗液。
除上述三个主要因素外，还应注意媒体的数量、流量、清洁对象的位置和清洁配件的影响。一般来说，在清洁过程中。洗涤剂液体表面应至少高于振动子表面100mm，媒体流量不易过快，最好不要流动，清洁对象上下移动，使清洁达到最佳效果。
4.超声波清洗的特点。
超声波清洗技术的特点是：清洗速度快。高质量；适用于复杂设备、零件等的表面形状；降低劳动强度，提高安全性；超声波清洗技术可实现水基清洗而不是溶剂清洗。
近年来，超声波清洗技术发展迅速，根据不同的清洗对象开发了不同的超声波发生器，如管道超声波清洗槽，用于冷拔钢丝等线材的清洗，深孔棒超声波清洗器等。此外，该技术不断完善和扩展。根据相关数据，国外开发了一种高频超声波清洗技术，频率可达700kHz~1mfhz，可去除1um污垢，开发的超振动清洗技术，可采用20~50hz频率振动清洗，对清洗对象损伤小，可应用于表面脆弱易损伤的清洗对象。
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