汽车变速器系统的一些关键齿轮、轴等部件在装配过程中对清洁度要求很高，这些部件由于生产过程复杂，生产周期长，部分部件在切削液、润滑液等油污的加工过程中会与碎屑等杂质一起吸附在工件表面或沉积在腔内和各种间隙中。此外，上述部件在热处理过程中也会有大量的灰尘、焊渣和锈蚀。这些灰尘颗粒、油和锈蚀一旦进入变速器，就会给变速器带来严重的质量问题。因此，汽车变速器部件必须在装配前进行清洗，以彻底去除部件上的各种杂质，以确保装配部件的清洁度。一般来说，汽车齿轮部件的清洗主要包括化学清洗、压力清洗、超声波清洗等方法，因为超声波清洗具有清洗效果好的特点，特别适合各种杂质的清洗要求。
超声波清洗原理：
超声波清洗是利用超声波发生器发生的高频超声波振荡信号，通过转换器转换为机械振荡，传播到介质清洗液（水、油、溶剂）产生空化效应，气泡关闭瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012~1013Pa压力和局部温度调节，使介质中正，负压区产生数万个细胞循环爆破。正是这种压力高达数百甚至数千个大气压爆破冲击工件，加速和加强了清洗液对油垢的乳化作用，使工件表面、污垢迅速剥离，达到了清洗的目的。超声波清洗产品质量一致，速度快，质量高，不损坏产品表面，手动难以处理，甚至有各种形状的孔、弯曲孔、盲孔，效果特别理想。因此，越来越多的企业正在采用超声波清洗技术。
制定超声波清洗工艺：
清洗工艺方法根据零件的结构特点和清洗要求制定。常用的清洗工艺主要有以下组合：喷淋超声清洗喷淋工艺组合，设备结构简单，工艺流程短，清洗成本低，适用于机械部件、轴承等的清洗；一级超声波清洗→二级超声波清洗→热冲洗（加热）工艺组合，适用于光电子、小型机械精密部件的清洗；一级超声波清洗→二级超声波清洗→蒸汽浴清洗组合工艺，适用于电子部件、电路板、精密机械部件的油清洗；热浸泡→超声波清洗→超声波冲洗→喷淋冲洗工艺组合，适用于精密、光学和电子元件的蒸汽相清洗。为了提高清洗质量，缩短清洗时间，可以依次使用几种不同的清洗液。由于汽车变速器齿轮部件结构简单，尺寸小，主要采用第一种清洗工艺。
实践证明，超声波清洗后的汽车变速器齿轮部件可以获得极高的表面清洁度，基本消除各种杂质和污垢进入变速器系统的可能性，降低齿轮磨损和油污染的概率，提高汽车变速器的使用寿命。
