超声波清洗方法是利用超声波的振动频率进行清洗。清洗过程中，网棒完全浸泡在充满化学清洗溶液的超声波清洗系统的槽中，机械使液体产生大量颗粒气泡，槽变频装置发送高频声波，使液体内气泡产生压力，接近网棒表面的气泡会爆裂，此时产生强烈的振动和冲刷力可以清除网内的异物。由于这种振动和混合的连续旋转使液体中的小气泡不断接近轮身，不断产生爆裂和振动，在超声波的作用下，不断冲击轮身和隐藏在洞深处的墨水渣，使洞内的墨水渣不断摇晃、脱落，从而达到清洁的目的。
由于网轮陶瓷层长期处于高频超声波振动的破坏，该清洗工艺会对网络编墨穴内壁造成一定的损坏。此外，该方法占地面积大。投资成本高，工艺复杂，但有一定的清洗效果。
在选择超声波清洗设备时，首先要考虑的是超声波频率产生的力量，以确保在不损坏网壁的情况下，充分清洗网络中的墨渣。设备使用要点如下：
（1）超声波频率对液体中小气泡内气体的膨胀力必须在制造商推荐的范围内，最佳频率需要多次试用。
（2）超声波频率越高，液体中气泡的体积越小，强度越弱。一般使用频率为40kHz。然而，由于不同的设计和不同的频率，制造商的推荐值仅供参考。
（3）清洗剂的温度越高，清洗剂的粘度越低，液体中的气泡量就会增加，从而提高超声波清洗能力。清洗剂的温度一般应控制在40~60℃，清洗剂必须是特殊的超声波清洗剂。
（4）超声波清洗时间越长，越有可能损坏网状混合表面和网壁。目前，许多超声波清洗设备都有预处理系统。一般来说，确保安全清洗时间不损坏网状棒≤5min仅供参考。
超声波清洗是去除物体表面异物和污垢最有效的方法，其清洗效率高，质量好。它具有许多其他清洗方法无法替代的优点，并能有效地清洗物体的外表面和内表面。超声波清洗不仅清洗了各种各样的污垢。包括灰尘、油污等普通污染物和研磨膏放射性特殊污染物，清洗速度快，清洗后的污垢残留物远低于其他清洗方法。超声波清洗还可以清洗复杂部件和深孔、盲孔、狭缝中的污垢，对物体表面无损害或只造成轻微损害，对环境污染成本相对较低，对操作人员无损害。目前，超声波清洗已成为许多生产加工企业不可或缺的过程。其应用范围包括机械、电子、材料、化工、纺织、航空、核能、石油、医药、食品等工业部门和农业、环保等领域的不断发展。目前，超声波清洗已成为许多生产加工企业不可或缺的过科学研究。
