在电镀处理中，有时会出现电镀质量差，影响电镀质量的因素之一是电镀前清洗不够彻底。无论是装饰性电镀还是功能性电镀，我们都会追求更高的电镀质量，所以电镀前的清洗尤为重要，那么如何提高电镀前的清洗质量呢？小边推荐超声波清洗工艺。在传统的电镀前处理工艺中添加超声波清洗工艺，利用超声波的空化作用清洗工件，特别是外观结构复杂或有孔的工件，不仅可以缩短清洗时间，而且可以提高清洗质量。
电镀是工业生产的重要组成部分。超声波清洗技术已成为电镀前清洗的新典型工艺。电镀前的传统工艺采用酸液清洗工件，对环境污染严重，工作环境差；同时，最大的缺点是结构复杂的工件酸洗除锈后残酸难以清洗。超声波清洗技术应用于电镀前处理后，不仅可以快速剥离工件表面和间隙中的污垢，还可以彻底清洗工件上的残酸，使电镀层牢固，不会生锈，从而提高产品的成品率，降低报废或返工的概率。超声波清洗在电镀前清洗中，比传统的多级化学电镀前清洗、电解除油等清洗方法效果更好。
超声波清洗用于电镀前清洗的优点：
1.能简化清洗工艺，超声波清洗的超清洗能力，一次清洗往往值得几次传统的清洗效果。
2.对于复杂电镀件的清洗，传统的清洗工艺清洗效果总是不令人满意，但超声波清洗也可以达到复杂电镀件的彻底清洗程度。
3.超声波清洗配合专用电镀清洗剂，可快速彻底地完成清洗目的，大大提高了生产效率。
4.镀前清洗使用超声波清洗的另一个优点是清洗时不会损坏工件，工件清洗损伤率远低于传统清洗方法。
电镀前处理典型超声波清洗工艺：
超声波除油
在一定频率的超声波作用下，将附着有油污的零件放入除油液中，使除油过程处于除油过程中，称为超声波除油过程。超声波工艺在传统电镀前处理工艺中引入后，结合除油溶剂、温度等作用，可大大加强除油过程，缩短除油时间，提高除油质量，减少化学品消耗；特别是对于许多外观复杂的零件、小精密零件、表面难以去除污垢的零件和绝缘材料，可节省耗时的人工劳动，防止零件损坏。
超声波水洗
在电镀前处理过程中，在常规化学除油或电解除油（或超声除油）后，不仅可以去除常规化学除油或电解除油（或超声除油）过程中的液体残留，而且可以二次清洗未彻底清洗的污垢，特别是对于那些外观结构复杂的工件，使用超声独特的空化现象可以再次彻底清除内部，确保后续电镀的效果。
简而言之，在电镀前处理过程中引入超声波清洗过程，不仅可以大大降低工件的清洗时间，而且可以显著提高清洗质量。但选择理想合适的超声波清洗机，不仅要分析和了解工件表面的污垢，然后选择合适的超声波频率和功率，还要考虑超声波清洗的影响因素。随着超声波技术的不断发展，我相信未来超声波清洗技术的应用将越来越广泛，必然会促进电镀和电镀清洗技术的发展。
