在所有清洗方法中，超声波清洗是最有效和最有效的方法。真空超声波清洗机所以能达到这样的效果，与其独特的工作原理和清洗方法密切相关。在我们的生产中，有很多东西需要清理，还有很多种类和环节需要清理。例如：清除污染物，疏浚小孔，常用的人工清洗方法不能满足异形物体和隐藏物的要求，甚至蒸汽清洗和高压水射流清洗都不能满足高洁净度的要求。超声波清洗还能溶解有机污染物，杀灭细菌，防止过度腐蚀等。因此，超声波清洗机在各个行业中的应用越来越广泛。
超声波清洗机设备正在朝两个方面发展。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市；其二是，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。在美国、日本、欧洲以及亚太市场上，多缸式超声波清洗设备总量已呈明显上升之势，高达总量的50%，而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洗线体设备也已上升到总量的40%以上。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。
真空超声波清洗机结构特点：
1、全进口不锈钢结构,封闭型外观，造型结构美观大方。生产效率高，清洗质量一致，适应批量生产。
2、不锈钢网片式网带传输、运行平稳、坚固耐用。
3、设置液位控制系统，确保机器正常工作。
4、设置内循环过滤系统，保证了清洗的精度。
5、设置自动温控加热系统，温控范围0-110℃。
6、设置变频调速系统，可以人机直接控制变频，方便操作与维护。
7、超声波发生器于缸体一体化结构，整洁美观。
8、一次完成喷淋、粗洗、精细、漂洗、防锈、洪干、涂油等工序。
9、抽油烟式吸雾设计，阶梯式步进过滤、超声波的船型设计。
真空超声波清洗机正常工作步骤：
1．检查电源是否正常，开关是否正常，指示灯，指示表是否正常，保证清洗槽干净。
2．放入清洗液，方可打开工作电源，观察电流指示表的读数是否在80-100之间，清洗液温度在40-60度之间，
3．同事水槽会出现小气泡并伴随有“吱，吱”的声响，这就表示开始正常清洗。
4．在超声波清洗过程中必须戴上绝缘手套。
5．清洗物件不能直接放置在缸底，以免影响清洗效果，应放在专用清洗篮内或采用零装方法。
6．清洗液的高度也会影响清洗质量，对不同物件的清洗位置应摸索其*佳位置（注：清洗液的量与清洗槽的体积比为3/4）。
7．缸内无清洗液时切勿开机，以免损坏换能器。
8．长期不使用时，机器应保存在干燥处。
9．把工件料盘放入超声波清洗槽中，进行液体清洗。
10．工作时间为1-2分钟，手工清洗用工具轻轻清洗工件表面（尼龙毛刷），
12．保证工件表面及内孔清洁（注：如果孔内还有杂质，就用高压气枪进行喷射，然后再放到清洗液中进行清洗）。
11．防止工件在清洗过程中刮伤表面及丢失，保证工件数量的完整。
工业超声波清洗机作为精细的工业清洗设备，可以停止对各种数据和设备部件的深度清洗。近年来，它被广泛应用于电子元器件的清洗，并取得了良好的效果。同时也得到了市场的认可。
