超声波清洗机，超声清洗设备的用途非常的广泛，在五金方面的应用也发挥了重大的作用，下面看看超声波清洗机在处理五金清洗有哪些优点?又该如何保养？
相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
五金超声波清洗机优点如下：
1.清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
2.不须人手接触清洗液，安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。
3.节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
4.清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
5.大大降低酸、碱等污染物的排放量。
五金零件超声波清洗机的保养：
1.严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体(如水)。否则会对清洗机的线路系统造成严重损害。
2.注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。
3.避免对机器的碰撞或剧烈震动。
4.远离热源。
5.机器应避免在潮湿的环境下存放。
6.机器连续工作时间不得超过4小时，如连续工作时间过长：应旋转超声调节旋钮至”0″位，而让散热风扇继续工作，在超声波清洗不启动的状态下为超声波控制柜内持续散热至少2分钟。
7.经长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3-6分钟后关机，以保证电源内部热量散出。
8.清洗液应及时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。
要想让系统清洗机长期正常工作，除了要避免不规范操作之外，还要定期对清洗机进行保养和维护，做好以下几方面的工作：
① 定期清理储油箱被污染的清洗液。
② 定期让油泵运转一次，每次至少在10mmin以上。
③ 清洗机用完后用罩子盖起来，做好防尘和防潮工作。
日常维护-每次操作之后：
- 冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。
- 关断连接到高压清洗机上的供水系统。
- 扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里全部压力释放掉。
- 从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。
- 切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动(适用于发动机型)。
