目前，超声波清洗机已逐渐取代传统的浸泡、擦洗、压力冲洗、振动清洗、蒸汽清洗等工艺方法，并已应用于更专业的生产企业。超声波清洗机的效率化和高清洁度，得益于声波在介质中传播时产生的穿透和空化作用。在超声波的作用下，一般的除油、防锈、磷化等清洗只需两三分钟即可完成。与传统方法相比，速度可以提高几倍到几十倍，清洁度也可以达到高标准。这突出了在许多对产品表面质量和生产率有很高要求的情况下，其他加工方法难以实现或不可替代的结果。
目前，超声波清洗机种类大致可分为：
1、按大小可分为：大型超声波清洗机、小型超声波清洗机、微型超声波清洗机。
2、按用途领域可分为：家用超声波清洗机、商用超声波清洗机、工业超声波清洗机。
3、按清洗槽可分为：单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、四槽超声波清洗机、五槽超声波清洗机等多槽清洗机。
4、按实际用途可分为：医用超声波清洗机、汽修车用超声波清洗机、火花塞超声波清洗机、眼镜超声波清洗机等多种以实际用途来命名的超声波清洗机。
超声波清洗机的主要参数：
1.超声波清洗机的频率: ≥ 20 KHz，可分为3段: 低频、中频和高频。
2.清洁介质: 超声波清洁是物理和化学作用的结合，以充分和彻底地清洁物体。清洗介质的化学作用可加速超声波清洗效果，一般包括化学溶剂、水基清洗剂等。
3.功率密度: 功率密度 = 发射功率 (W)/发射面积 (cm ²) 通常 ≥ 0.3W/cm²。超声波的功率密度越高，空化效果越强，清洗速度越快，清洗效果越好。然而，对于具有高表面光洁度的精密物体，长期的高功率密度清洗会导致物体表面的 “空化”腐蚀。
4.超声波频率: 超声波频率越低，液体中产生的空化越容易，强度越大，效果越强，适用于工件的初始清洗。当频率较高时，超声波具有很强的方向性，适用于精密物体的清洗。
5.清洗温度: 清洗剂的温度越高，效果越显著。超声波在30 ℃ ~ 40 ℃ 的空化效果为好。通常，在实际应用超声波时，采用50 ℃ ~ 70 ℃的工作温度。
超声波清洗机使用注意事项：
1.禁止在没有清洗液的情况下启动超声波清洗机; 当有加热功能时，清洗设备没有液体时，禁止打开加热开关。
2.严禁用重物 (铁片) 撞击清洗槽底部，以免损坏能量转换器的芯片; 清洗槽底部应定期清洗，不得有过多杂物或污垢。
3.当超声波清洗机每次更换为新液体时，只有在超声波启动后才能清洗。
4.超声波清洗机的电源和电热器电源必须有良好的接地装置。
5.超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。
五金机械超声波清洗设备
在五金零件的清洗中，超声波清洗的效果要比其他清洗方法好很多。目前，在一些专业化、集团化的大型生产企业中，超声波清洗机早已取代了传统的浸泡、刷洗、振动清洗、蒸汽清洗等方式。声波在介质中传播时产生的穿透和空化冲击波，使超声波清洗机具有高效率、高洁净度的优点。
因此，超声波清洗机可以轻松完成一些人工难以清洗的清洗任务。例如，用于清洗形状复杂、细小空隙和内腔的零件;一般除油、防锈、磷化等工序，采用超声波速度比传统方法提高数倍至数十倍，清洁度也达到高标准。因此，超声波清洗机在对表面质量和生产率提的高要求的前提下，更加区别于他人，优于他人。一般来说，超声波清洗机应该是清洗五金零件的较好选择。
它的优点是有目共睹的：
一、不需要人手接触清洗液，安全可靠。也可清洁工件的深孔、缝隙和隐藏部分。
二、是清洗精度高，能强力清洗微小的污垢颗粒。
三、清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。四、大大减少酸、碱等污染物的排放。机械设备快速清洗除油五金零部件快速除锈。
