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在电镀处理中，有时电镀涂层质量较差，影响电镀涂层质量的因素之一是电镀前清洗不够完整。无论是装饰电镀还是功能电镀，我们都会追求更高的电镀质量，所以电镀前的清洁尤为重要，那么如何提高电镀前的清洁质量呢？洁泰推荐超声波清洗工艺。在传统的电镀前工艺处理中添加超声波清洗工艺，利用超声波的空化作用清洗工作部件，特别是复杂的外观结构或孔洞，不仅可以缩短清洗时间，提高清洗质量。
电镀是工业生产的重要组成部分。超声波清洗技术已成为电镀前清洗的一项新的典型工艺。电镀前，传统工艺采用酸液清洗工件，环境污染严重，工作环境较差；同时，最大的缺点是结构复杂的工件在酸洗和除锈后难以清洗残留的酸。电镀前处理采用超声波清洗技术后，不仅可以快速去除工件表面和缝隙中的污渍，还可以彻底清洗工件上的残留酸，使电镀层牢固，不会生锈，从而提高产品的产量，降低报废或维修的概率。超声波清洗在电镀前的清洗中效果较好，与传统的多级化学电镀前清洗、电解油等清洗方法相比。
超声波清洗在电镀前清洗中的优点：
1.可以简化清洗过程，超声波清洗的超强清洗能力，通常一次清洗抵得上几次传统的清洗效果。
2.对于复杂电镀件的清洗，传统的清洗工艺清洗效果总是不令人满意，但超声波清洗也可以达到复杂电镀件清洗的彻底水平。
3.超声波清洗镀清洗剂进行超声波清洗，可快速、彻底地达到清洗目的，大大提高生产效率。
4.超声波清洗在中使用超声波清洗的另一个优点是，清洗时不会损坏工件，清洗工件的损坏率远低于传统清洗方式。
电镀前处理典型的超声波清洗工艺
超声波除油
在一定频率的超声波作用下，将附着在油污上的零件放入除油液中，使除油过程处于除油过程中，称为超声波除油。在传统的电镀前处理过程中引入超声波工艺后，结合除油溶剂和温度，可以大大加强除油过程，缩短除油时间，提高除油质量，减少化学品的消耗；特别是对于许多复杂的零件、小型精密零件、表面难以清除的零件和绝缘材料，具有明显的除油效果，可以节省耗时的人工劳动，避免零件损坏。
超声波水洗
在电镀前处理过程中，在常规化学或电解油（或超声波油后）后，不仅可以清除常规化学油或电解油（或超声波油）过程中的液体残留）过程中的液体残留物，而且可以清洁未清洁的污渍，特别是对于复杂的外观结构，超声独特的空蚀现象可以再次完全清除，以确保后续电镀的效果。
总之，在电镀前处理过程中引入超声波清洗工艺，不仅可以大大降低工件的清洗时间，而且可以显著提高清洗质量。但是，在选择理想合适的超声波清洗机时，不仅要分析和了解工件表面的污渍，从而选择合适的超声波频率和功率，还要考虑超声波清洗的影响因素。随着超声波技术的不断发展，我相信超声波清洗技术的应用领域在未来会越来越广泛，这必将促进电镀和电镀清洗工艺的发展。
