工业清洁几乎涉及到所有领域，清洁项目种类繁多，清洁项目可以从课外作业到整个工厂。清洁过程中的安全风险是不可避免的。近年来，在工业清洁过程中，安全问题.经常发生环境事故。主要表现为：①化学清洗时，由于化学清洗药物使用不当，操作不合规，业主设备损坏.作业人员伤害等安全事故；②高压水射流损坏，高压水射流清洗成本低，比化学清洗更环保，推广应用领域越来越大，高压水伤害事故逐年增加；③无论进行哪种清洗，几乎都涉及到清洗污垢.清洗废水或其他无用杂物，不按规范妥善处理，必然导致环境污染和环境污染事故。在当前严重的环境污染形势下，必须予以重视和处理。
工业清洗中常见的安全隐患
1.化学损害
在工业清洗中，任何涉及化学清洗工程的人都必然会使用化学清洗剂。最常见的清洗剂有偏碱清洗剂.酸性清洗剂.还原清洗剂.氧化清洗剂.溶剂型清洁剂。这些清洁剂对人体有害，会伤害皮肤。误食会导致中毒或身体内部器官损伤。每年工业清洁化学清洁事故较多，包括直接清洁剂造成的伤害事故和间接清洁不当造成的重大事故。
2.高压水射流损坏
在工业清洗中，机械损伤多为高压水射流损伤。水射流清洗压力一般从0开始.5~250MPa，压力越大，风险越大。在清洗作业中，由于操作失误或对策不全，高压水安全事故通常发生。一般方法如下：①高压水射流直接受伤，操作不慎时可能会直接受伤；②高压水枪，尤其是超高压水枪，是高压清洗机的关键附件，是去除物体表面污染物的主要工具，压力为20MPa以上，持枪作业时回弹力明显。因此，高压水清洗必须经过培训和专业人员操作，清洗作业时可按规范操作，防止喷射冲击回弹力造成的伤害；③射流飞溅造成的伤害。除了高压水射流喷射会直接伤害人体外，高压系统的任何小泄漏都会产生微射流，这也会对人体造成潜在的危害；④物体碰撞造成的伤害，物体飞出伤害，是指高压水射流作业时高压系统部件松动后抛出或高压软管晃动对人体造成的伤害。大多数都会导致创伤，虽然不是致命的，但也要引起足够的重视。
3.设备损坏事故
在工业清洗过程中，经常会出现待洗物损伤，关键出现在以下情况：①化学清洗中药使用不当或使用不当，直接导致设备腐蚀损坏，如：清洗一般不锈钢材料，如果使用硫酸，由于大量氯离子，普通不锈钢材料容易发生应力腐蚀，造成物体损坏；②在化学清洗过程中，操作失误、过度清洗导致物体腐蚀和损坏。过度清洗现在经常发生在清洗作业中。过度清洗会严重导致设备大规模腐蚀，甚至清洗表面和孔洞。在工业清洗中，也会出现污垢腐蚀，即物体已经出现孔，只是因为表面覆盖污垢，误以为设备。高压水清洗时，由于不同的材料，.对不同冲击韧性的物体没有充分的认识，特别是在清洗非金属部件时，压力控制不科学，穿透和破坏物体事故并不少见。
4.环境污染事故
工业清洗产生的有害物质主要分为化学清洗废水和机械清洗污渍两类。化学清洗废水的无组织排放直接污染当地的水质资源和土壤；固体污渍的有害清洗也不同程度地影响自然环境，如：清洗石化企业大型油箱清洗油垢，未经专业许可危险废物公司或无害化处理，油中的重金属酸盐及其烷烃.多环芳烃.烯烃.苯系物.酚类等成分对人体有一定的毒性和危害作用，一旦大量进入环境，对大气有害.水源和土壤必然会造成严重污染。
