在超声波清洗中，清洗剂是必不可少的，其可以起到分散、溶解等作用。在清洗剂化学作用的基础上，再施加一个强有力的超声波空化作用，能够进一步促进清洗剂化学作用的进行。另外，超声波空化的物理作用和清洗剂的化学作用两者协同，可加快工件表面污垢的脱落，提高清洗效果和效率。由于各行各业清洗工件千差万别，表面所附着的污垢性质及沾污程度、清洗后对表面缓蚀或防锈要求、对清洗质量和经济成本的要求各有不同，选择超声波清洗剂应根据具体情况分析，择优选用。目前市场上适用于超声波清洗的清洗剂有非常多的选择，从清洗剂的性质对超声波清洗的影响来看，在选择超声波清洗剂时可从以下几个方面考量：
1、工件材质及污垢性质针对不同的污垢选择其专用的清洗剂，例如，油脂的清洗用除油剂、锈渍的清洗用除锈剂等等。专用的清洗剂针对特定污垢起作用，在适应性及清洗效率等方面考虑的更加全面。
2、清洗剂表面张力、蒸汽压、黏度超声波清洗的主要机理是空化作用，而清洗剂表面张力、蒸汽压、黏度等特性与超声波空化强弱息息相关，不同的清洗剂其空化阀值也不同。当清洗剂表面张力大、黏度大时是不利于超声波空化的，而高蒸汽压也会降低空化强度。因此，表面张力大、蒸汽压高和黏度大的清洗剂都不利于超声波清洗。
3、安全环保首先需考虑废液处理问题，优选常温、低毒、安全、高效的新型环保清洗剂。其次，需要注意的是当超声波清洗设备未做任何防爆措施时，严禁使用易燃易爆的清洗剂。
超声波清洗机的日常维护
随着超声波清洗机 的应用范围越来越广泛，各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。近10年来，超声波清洗机设备正在朝两个方面发展。
其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市；
其二是，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。蓝鲸在多年研发与生产过程中总结了超声波换能器常见问题：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。
换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。
注意事项：
(1)超声波清洗设备电源及电热器电源必须有良好接地装置。
(2)超声波清洗设备严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得开启超声波开关。
(3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。
(4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。
(5)超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。
(6)清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。
(7)每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。
