超声波清洗设备在近年来被国内很多工厂使用，用以代替工厂原有的老旧的清洗设备，这也算的上超声波清洗设备在国内取得了巨大成功。使原有的工厂的清洗效果和清洗数量都有明显提升，并且同时也改良了工厂的生产环境，获得了良好的经济效益和社会效益，收到行内人士的各种好评。
目前还有不少工厂使用别的清洗设备，比如说、干冰清洗设备、管道清洗设备、激光清洗设备、蒸汽清洗设备、人工浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗、喷流清洗、喷气清洗、摇动清洗等各色清洗方式，不过这些清洗工艺同超声波清洗工艺相比较，超声波清洗设备有着无法取代的优越性。主要体现如下所示。
一、超声波清洗设备拥有高精度，高适用性。因为超声波中会带有能量，这些能量能够穿过细微的缝隙和小孔，所以超声波清洗设备能够清洗任何零部件或装配件。而一些精密部件或者精密装配件，往往只有超声波清洗才能满足其特殊技术要求，也算的上唯一一种。
二、超声波清洗设备速度快。相对于常规的清洗方法超声波清洗设备在除尘除垢方面速度要快得多的多。而且一些装配件甚至不用拆卸就就能够清洗干净。超声波清洗无需拆卸这一特点有节省劳动力的优点，降低了清洗成本。
三、清洗的一致性。不管被清洗件是大也好小也好，不论是简单还是复杂，是单件还是大批量亦或者在自动流水线上，超声波清洗设备全都一视同仁，获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。
超声波如何能保证清洗效果
1、超声波声强或声压的选择
清洗液只有遇到了声压的幅值，或者是超过液体静压时才会出现负压，超声波清洗机声强太高会发生自旋，对于一般流体，当空化阈值与声强几乎相同，空化强度增加，即噪声强度更高，空化的强度变高会让设备清洗效果变得更好，但是对于一些难以清洁的物体，比如金属表面的氧化物和化纤纤维需要使用较高的声强。
2、频率的选择
超声空化阈值与超声频率密切相关，越低频率越高，气蚀越可能发生，频率越低，设备压缩的时间越长，气泡在撞击前可能变大，气穴强度增加，更加有利于清洗效果。
3、清洗液的物理化学性质
超声波清洗机的选择必须考虑两方面：一方面必须选择具有良好化学效果的清洁剂，蒸气压和粘度的清洁剂，因为这些特性外，温度和静压都会影响设备的清洗效果，温度升高的同时，空化病菌数量增加。
4、流量的影响
因为气泡的生长和闭合运动可以完成，品质好且服务优越的超声波清洗机在清洗中处于不流动的状态，在实际清洁为了防止超声波清洁机将污垢重新附着到清洁组件上，所以清洁液需要不断更新，要注意清洁液流速不能太快。
