超声波清洗机的每格频率是指清洗槽中的超声波振动频率，通常以kHz（千赫兹）为单位。超声波清洗技术是利用超声波在液体介质中产生的高频振动来清洗工件表面及微小孔隙中的污物和杂质的一种先进清洗方法。在超声波清洗机中，通过将电能转换为机械振动能，产生超声波，并将其传递到清洗槽中的清洗液中，从而实现清洗作用。每格频率是超声波振动的频率，对清洗效果和清洗速度具有重要影响。
首先，超声波的频率通常处于20kHz到1MHz的范围内。不同频率的超声波在清洗作用上有着不同的效果和应用场景。通常来说，低频率的超声波（20kHz到50kHz）能够产生较大的机械振动能量，适用于清洗较大、较重、表面污物较顽固的工件，如汽车零部件、金属铸件等。而高频率的超声波（50kHz到1MHz）能够产生更细微的振动能量，适用于清洗较小、较轻、表面污物较细微的工件，如电子元器件、精密仪器等。
其次，超声波的每格频率对清洗效果和清洗速度具有重要影响。频率越高，超声波波长越短，振动能量越细微，能够更容易地穿透液体，达到工件表面的微小孔隙，因此能够更彻底地清洗工件表面的污物和杂质。但是高频率的超声波也容易在液体中产生空化现象，从而降低清洗效果。因此，在选择超声波清洗机时，需要根据清洗对象的特点和清洗需求，合理选择适合的频率范围，以达到最佳的清洗效果。
此外，超声波的频率还会受到清洗液的影响。不同类型的清洗液对超声波的传播和吸收特性不同，因此会影响到超声波在清洗液中的传播速度和传播范围。一般来说，水基清洗液对超声波的传播效果较好，而有机溶剂则会降低超声波的传播效果。因此，在选择超声波清洗机时，也需要考虑清洗液的类型和特性，以及清洗液与超声波的匹配程度，以确保清洗效果的稳定和可靠。
综上所述，超声波清洗机的每格频率是指清洗槽中的超声波振动频率，对清洗效果和清洗速度具有重要影响。在选择超声波清洗机时，需要综合考虑清洗对象的特点和清洗需求，合理选择适合的频率范围，并注意清洗液的类型和特性，以确保清洗效果的稳定和可靠。
